פתרון טכני לקו ייצור קלחי תירס וקו אריזת עיקור
א. זרימת תהליך מפורטת של קו ייצור קלחי תירס
קליפת תירס
נעשה שימוש בקליפת התירס מדגם JWBT 10000, המרססת גז בלחץ גבוה מהצד או מהתחתית כדי להפריד את הקליפה מקלח התירס באמצעות לחץ זרימת אוויר. תהליך זה בקו הייצור מפחית את שיעור הנזק ב-40% בהשוואה לקליפה מכנית מסורתית, ומטפלת ב-10,000-12,000 קלחים בשעה עם גוף נירוסטה המבטיח היגיינת מזון.
גיזום (חיתוך ראש וזנב)
מכונת החיתוך מדגם FYHZ 4000 בקו ייצור קלחי התירס משתמשת בלהבים מסתובבים במהירות גבוהה לחיתוך מדויק לכל אורך קבוע, עם בקרת שגיאה של ±1 מ"מ. הגזם ממוחזר להזנה, והציוד מתחבר לקו ההרכבה, ומתאים את עצמו לעיבוד קלחי תירס טריים בקנה מידה גדול עם 2,000 שעות רצופות ללא תקלות.
שטיפה והלבנה
מכונת הכביסה וההלבנה מדגם זיד 8000 משתמשת בפיה בלחץ נמוך ובבועות מתגלגלות בקו הייצור לשטיפה מקיפה של זיהומים. טמפרטורת ההלבנה (85-95 מעלות צלזיוס) וזמן ההלבנה (3-5 דקות) ניתנים להתאמה מדויקת כדי להשבית אנזימים, למנוע השחמה ולהרוג מיקרואורגניזמים על פני השטח.
קירור וייבוש
מיכל מי הקירור מדגם זיד LD-5000 מרסס מים קרים במחזור של 5-10 מעלות צלזיוס, ומוריד את טמפרטורת קלח התירס לטמפרטורת החדר תוך 30 שניות בקו הייצור. לאחר הניקוז, הקלחים נכנסים למייבש ההיפוך זיד-FZ8014, ומבטיחים חשיפה אחידה לאוויר באמצעות היפוך מתכוונן (0-15 סיבובים/דקה) עם שאריות לחות של ≤3%.
אריזה ועיקור
אריזת ואקום: מכונת האריזה האוטומטית KBT DZ-1100 בקו תומכת באריזה של קלחים בודדים/מרובי קלחים, ומשלימה 60 שקיות/דקה עם עמידות לאיטום של 99.8%.
ציוד עיקור ליבה: ZLPH 1500*5250 רטורט טבילה במים דו-שכבתי
המבנה הדו-שכבתי של הרטורט מעבד שתי מנות בו זמנית, משפר את יעילות העיקור ב-30% וחוסך 15% קיטור.
עיקור בטבילה במים ברטורט מבטיח אחידות טמפרטורה של ±1℃; בקרה ליניארית שומרת על שלמות האריזה סששש99%.
בהתאם לתקן ה-ה-FDA, הרטורט מאריך את חיי המדף ל->180 ימים.
עיבוד לאחר מכן
ריסוס בלחץ גבוה מנקה את משטחי השקיות, ומייבש השקיות המתהפך מונע נזקי חום באמצעות זרימת אוויר בטמפרטורת החדר. מכונת האריזה האוטומטית של קו הייצור מסיימת את תהליך האריזה, האיטום והתיוג המשולבים.
ב'. יתרונות טכניים של ציוד ליבה בקו
משקולת אוויר-נושבת:
שיעור נזק של <5%, צריכת אנרגיה נמוכה יותר ב-25%, עיבוד של 10,000-12,000 קלחים/שעה עבור פעולות בקו ייצור בקנה מידה גדול.
מכונת חיתוך:
חיתוך בדיוק גבוה, תואם לקליפות ודיסקיות ליצירת קו ייצור משולב, עמיד לשימוש לטווח ארוך.
אַבִּיק:
עיצוב דו-שכבתי מאפשר "חימום-עיקור-קירור" אוטומטי בקו; בקרת טמפרטורה מהירה שומרת על מרקם התירס, אידיאלי לעיקור קלחים רכים.
ג. כושר ייצור ובקרת איכות של הקו
אינדיקטורים של קיבולת
קיבולת מתוכננת: 4.5 טון/שעה (גרעינים), 100 טון/יום (פעולה 22 שעות).
העיצוב הגמיש של קו הייצור תומך בהרחבת קיבולת של 30%-50% באמצעות התאמת פרמטרים או הוספת מודולים.
מערכת בקרת איכות
בדיקת חומרי גלם: סינון קפדני של תכולת מים, שיעור טומאה ושלמות הגרעין; דחייה אוטומטית של חומרים שאינם מתאימים.
ניטור מקוון: מעקב בזמן אמת אחר זיהומים לאחר דייש (≤0.5%), לחות לאחר ייבוש (≤12%) ודיוק מיון צבעים (99.9%) בקו הייצור.
בדיקת מוצר מוגמר: בדיקה מקיפה של מראה, אינדיקטורים מיקרוביאליים (ספירת צלחות כוללת ≤100CFU/g) וסימולציית חיי מדף כדי לעמוד בתקנים בינלאומיים.
ד'. מאפייני פרויקט סוֹהֵר של הקו כולו
פרויקט סוֹהֵר: מכסה תכנון תהליכים, בחירת ציוד, התקנה והפעלה, עם אחריות ל-3 שנים ותמיכה טכנית לכל החיים.
חיסכון באנרגיה ירוקה: מיחזור מים של 85%, צריכת קיטור נמוכה ב-20% בהשוואה לקווים מסורתיים, עמידה בתקני איכות הסביבה הלאומיים.
פתרונות מותאמים אישית: פריסת קו הייצור מתאימה את עצמה למאפייני חומרי הגלם, לצורכי הקיבולת ולתנאי האתר, עם תמיכה בשרטוטים תלת-ממדיים וניתוח צריכת אנרגיה.
אם אתה'מעוניינים ללמוד עוד על ZLPH אַבִּיק שלנו או לבחון הזדמנויות פוטנציאליות לשיתוף פעולה, אל תהססו לפנות אלינו באמצעות דוא"ל לכתובת סיילשיילי@זלפרטורט.קום או ליצור איתנו קשר בוואטסאפ למספר 86 15315263754+.
